歐姆龍自動化聯姻美國愛德普進軍機器人業務一周年
隨著全球制造業面臨更大的削減成本、縮短供應周期壓力，以及受到全球大環境影響，世界各地的生產工廠正在努力提高生產效率，而增加對省力的機器人的應用正是解決方案之一。
此時，2015年10月，雙方實現合并。歐姆龍自動化通過一項全現金收購要約，100%收購愛德普(Adept)的流通普通股。愛德普公司作為北美最大的機器人公司創立于美國硅谷，擁有30年自動化行業經驗，目前在全球范圍內，愛德普公司已安裝超過50000臺機器人系統，在軟件及控制器領域具備核心競爭力。
歐姆龍RobotPJ推進統轄部、市場開發課、銷售經理林順強在工博會上接受高工機器人網的采訪中談及這次“聯姻”，表示雙方“牽手”使得技術優勢得以結合，愛德普助力歐姆龍在工業機器人與自主移動解決方案上開拓出一片新天地。
“雙方在軟硬件方面的優勢結合，后期將能夠最大限度地提高生產率、安全性、靈活性和產品質量。雙方在財務和人力資源的結合，也將創造一個更廣泛的產品和解決方案市場空間。”林順強說道。
通過將愛德普的機器人技術納入其產品組合，歐姆龍將可以很好地為汽車、數碼設備、食品飲料、包裝等行業制造商提供應對這些挑戰的解決方案，以及工程支持。
據林順強介紹，歐姆龍機器人的業務領域如今已拓展成為覆蓋從SCARA到并聯機器人、六軸機器人，智能工廠自動化無人小車的全系列機器人產品。
林順強展示了CobraSCARA機器人和Cobra懸掛式SCARA機器人。Cobra機器人是高性能的桌面SCARA機器人，其工作半徑可達350mm、600mm和800mm。s系列Cobra機器人配有SmartController，且每臺都配備傳送帶跟蹤和視覺引導功能。s系列Cobra有潔凈室和沖洗環境的配置可供選擇。
i系列Cobra機器人的特殊之處在于其底座嵌入了控制裝置和放大器，起到簡化設計、降低成本和提高空間利用率的作用。i系列Cobra機器人有潔凈室環境的配置可供選擇。
S800型Cobra懸掛式機器人是采用頂棚安裝方式的SCARA機器人，其工作半徑為800mm，且占地極少。它同樣也提供符合IP-65標準的、用于沖洗和潔凈室環節的配置。
林順強告訴記者，SmartControllerEX機器人控制器是業內最緊湊的結構設計，其功能強大，支持多機器人(可同時控制4臺6軸機器人)，并支持第三方運動設備控制，可控制其他品牌機器人。這款控制器支持伺服8KHz響應頻率，能夠快速響應與達到機器人控制的精確性。
SmartControllerEX機器人控制器支持工業通用設備協議(OPC,EthernetIP,IO,DeviceNet,TCP/IP,serial等)，采用分布式控制方案，傳輸速度可達400mbps。控制器與機器人之間均采用工業通用線纜，成本低。平均維修時間MTTR5分鐘。
值得一提的是，歐姆龍機器人采用的軟件系統包括編程軟件、視覺軟件和傳送帶跟蹤功能。
編程軟件采用AdeptACE和AdeptPack-Expert，這是基于PC及WINDOWS的軟件。其中固有的軟件包，非常容易配置機器人，實現機器人的模擬功能。
視覺軟件采用AdeptSight，其與編程軟件能實現高度融合。這款軟件的特點在于自有視覺軟件，不需要再配置第三方視覺。此外，在視覺引導上，OmronAdept在機器人視覺上處于領先地位，可完全嵌入集成于控制軟件，擁有強大的幾何模型等視覺工具，視覺與機器人坐標都非常易于標定。從應用向導生成程序，多相機達成簡易集成。
配置視覺引導的機器人廣泛適用于抓取、放置、糾偏、檢測等，可在靜止或飛行狀態中捕捉拍照。
此外，歐姆龍機器人是全球第一家將傳送到跟蹤功能應用到機器人上的企業，原理是通過記錄編碼器的數據實現傳送帶的跟蹤。
林順強表示，歐姆龍機器人的定位就是爭做機器人控制器及軟件的領導者。他用一句話總結歐姆龍固定機器人系列的特點為“輕型，高速度，高精度，高靈活性。”目前歐姆龍固定機器人已運用在多個領域，其中包裝、電子、醫藥、光伏、汽車等。
同時，林順強還展示了一款自主導航小車(AIV)Lynx，與傳統AGV不同的是，AIV的平地負載達90公斤，可連續工作13個小時。擁有與自主導航完美匹配的驅動系統，可自動充電，實時管理能量使用。無需改變外界環境，因而使用方便，大幅降低了使用成本。
這款機器人還配置了導航軟件，其自主導航移動技術也是優勢頗多。能快速安裝，無須布設額外設施；可實現自主避障，繞人而行；自動尋找替代路線；很好地適應環境、流程和工藝的改變；可以全天候運轉；可適應Class100的潔凈室；擁有豐富的擴展接口。
今年，歐姆龍展臺人氣之所以如此之旺，一方面是源自于豐富有趣的互動環節。另一方面，便是源自于行業領先的尖端技術。機器人代替人類勞動力在工廠井井有條地工作、搬運貨物、挑選零部件，這些畫面不再是單純的構想。歐姆龍在本屆工博會上已經用自身的產品和技術給予了答案：實現“高度自動化”和“人與機械的協調與和諧”。
朱先生